高壓發泡機裝配要點

    由原料罐、變量泵、高低壓（yā）換向閥、混合頭、液壓站、計（jì）量（liàng）係（xì）統、電氣控製係統組成的高壓發泡機（jī），各零配件（jiàn）精密組裝（zhuāng）關係著發泡質量，也將直接影（yǐng）響製冷效果和強度。因此，高壓發泡機的結構緊（jǐn）湊性是（shì）提供（gòng）優（yōu）良（liáng）發泡的重要基（jī）礎。這就要求在裝配環節需要更精細（xì）化的（de）管理措（cuò）施：
    裝配前，提前做好準備工作，確保裝配工作規範、有序開展，為確保安裝質量奠定良好基礎。
    充分掌握新設備（bèi）規格、結構特點、安裝（zhuāng）工藝。因高壓發泡機（jī）現代（dài）應用要（yào）求（qiú）高，需要在工作中不斷積累經驗，做好工（gōng）作總結，隻有與時俱（jù）進，及（jí）時了解掌握特點，才能（néng）保證（zhèng）安裝質量，保證使用壽命，甚至是應用經濟（jì）性（xìng）。
    盡管高壓發泡（pào）機組成結構（gòu）很（hěn）多，但並不是完全零散狀態。禁（jìn）止擅自拆裝或重新組裝。在裝配工作中，先核（hé）對（duì）高（gāo）壓發泡機以及配套零部件參數，確保能順利組裝。
    高壓發泡機的應用範（fàn）圍廣，安裝人員應做到因時製宜。
    確保每個位置都能牢固固定，從而確保裝配質量。
    為了可以讓製件得到發泡膨脹，大都采用強製擴大模腔，或使一部分塑料分流出模腔。通常采用模腔擴大法（fǎ），注塑機與普通注塑（sù）機相比，增加二次合模保壓裝置，當塑料和發泡劑的熔融混合物被注入模腔後，延時一段（duàn）時間，合模機構的動模板向後移動一小段距離（lí），使模具動模（mó）和定模稍為分開，模腔（qiāng）擴大（dà），模（mó）腔內的塑料（liào）開始發泡膨脹。
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